AREA OPERATIVA: PRODUZIONE

L’approccio di Solution Now al processo di produzione è sapere cosa sta succedendo in ogni momento, con condivisione verso tutto il personale legato alla produzione. Per raggiungere questo goal è fondamentale acquisire e distribuire informazioni che consentano l’ottimizzazione della produzione, dal lancio dell’ordine alla consegna del prodotto finito.

Acquisizione dati di produzione. Molti vantaggi.

  • Allineamento di tutte le linee di produzione su standard di massima efficienza
  • Incremento della qualità dei prodotti e dei processi per produrli
  • Riduzione dei costi di produzione, scarti e inefficienze
  • Sequenziamento delle attività produttive per priorità o specificità di ciascun lotto
  • Monitoraggio dei costi di produzione puntuale per ogni lotto e lavorazione, con riduzione dei costi occulti
  • Intervento tempestivo in caso di emergenze
  • Conoscenza condivisa tra tutti gli operatori con preciso passaggio di consegne
  • Miglioramento dei processi di decison making
  • Riduzione delle attività senza valore aggiunto

Il modulo DaqSolution

  • Raccoglie i dati dalle macchine attraverso procedure automatizzate
  • Traccia ogni prodotto, materia prima e macchinario, controllandone l’avanzamento nelle fasi di produzione
  • Monitora in tempo reale stato macchina, pezzi, flussi, conformità agli ordini
  • Notifica attraverso segnali visivi e sonori colli di bottiglia o eventuali anomalie
  • Rileva automaticamente i tempi di fermo, acquisendo causali e proiettando previsioni di ritardo
  • Contabilizza le attività degli operatori sulla turnistica e sulle macchine
  • Analizza i tempi di produzione, attrezzaggio e manodopera
  • Assegna i compiti al personale di fabbrica per una equa distribuzione dei carichi di lavoro
  • Genera statistiche di rendimento, efficienza, ritardo e scarto permettendo di ridurre i lead time
  • Controlla l’attinenza alle procedure della certificazione di qualità
  • Si integra con moduli software di pianificazione
  • Interconnette i principali ERP con i sistemi di controllo delle macchine, secondo gli standard Industry 4.0

Il modulo DaqSolution è composto di 3 parti:

  1. Interfaccia di acquisizione dati dall’operatore
  2. Layer di collegamento alle macchine
  3. Gestione dei dati e procedure lato server

A seconda dello specifico processo di produzione il modulo può essere installato in varie architetture.

1 PC/TABLET collegato ad una sola macchina per:

  • acquisire eventi macchina
  • ricevere informazioni aggiuntive dagli operatori
  • dare informazioni agli operatori

1 PC/TABLET collegato a più macchine/isole di lavoro per:

  • acquisire eventi macchina
  • ricevere informazioni aggiuntive dagli operatori
  • dare informazioni agli operatori

1 PC/SERVER per acquisizione dati centralizzata, connessione con le macchine per acquisizione eventi macchina. 1 o più TABLET ricevono informazioni wireless dal server e ricevono informazioni aggiuntive dagli operatori o danno informazioni agli operatori.

Attività con tablet

L’inserimento dei dati da parte degli operatori (come ad esempio causali di sosta, avvio commessa o dichiarazione degli scarti) avviene attraverso dei terminali (Panel PC, Tablet, Industrial PC…) I terminali sono posizionati uno per macchina/banco di lavoro oppure uno per ogni gruppo di macchine/banchi di lavoro, in base all’architettura più adatta.

Riportiamo di seguito alcune maschere esemplificative dell’interfaccia di acquisizione dati dall’operatore.

Terminale Produzione

Maschera di interfaccia uomo / macchina – Terminale Produzione

Tablet di rilevamento dati di produzione oppure comunicazione attività da svolgere agli operatori

Maschera Ordini da eseguire – Tablet Produzione

Maschera Interfaccia uomo / macchina – Tablet Produzione

Maschera Sinottico Operatori Produzione – Tablet Produzione

Maschera Sinottico Operatori Produzione – Terminale di produzione

Maschera Acquisizione dati di produzione Operatori (Selezione linea di lavoro)

Il sinottico riporta la mappa dello stabilimento e le icone delle singole macchine con i dati essenziali delle commessa in corso di produzione.

Le icone delle macchine assumono colori diversi a seconda dello stato macchina:

  • Rosso: macchina ferma
  • Verde: macchina in funzione
  • Giallo: macchina in sosta
  • Viola: macchina fuori comunicazione

I dati standard riportati sulle icone delle macchine sono:

  • numero commessa
  • pezzi prodotti
  • velocità media dall’inizio della commessa/turno
  • identificazione operatore al lavoro sulla macchina

Altri dati possono essere ricavati e visualizzati grazie alle personalizzazioni.

Il sinottico operatori permette di visualizzare in tempo reale le persone che sono presenti al lavoro, di evidenziare per ogni operatore la commessa su cui si sta lavorando, di constatare immediatamente l’efficienza di ogni addetto.Tutti i dati acquisiti, sia dagli operatori che dalle macchine, sono registrati su un database sul server. Si possono utilizzare per fare analisi di processo approfondite ottenendo:

  • costi commessa differenziati per fase/operatore
  • efficienza delle risorse produttive (macchine e operatori)
  • indici di impianti
  • report delle soste più frequenti
  • verifica dei tempi di attrezzaggio

Il Modulo DaqSolution è integrato con il Modulo GanttSolution e prevede in maniera nativa il passaggio dei dati di produzione al Gantt per realizzare l’avanzamento automatico della produzione.

Documenti di produzione, etichettatura e reportistica

I documenti che vengono usati nella produzione spesso sono trascurati rispetto ai documenti amministrativi. In realtà sono gli strumenti con cui diamo le informazioni e le specifiche operative agli operatori. È importante che siano precisi e contengano tutte le informazioni necessarie per far lavorare gli operatori in totale autonomia.

Sono strumenti fondamentali per la produzione: lancio di produzione, documento di prelievo di componenti, distinta di processo, disegni, scheda tecnica, istruzioni di lavoro e di assemblaggio, programmi cnc, parametri di settaggio delle macchine, ricette utilizzate ed anche diario di bordo.

Archiviare i diversi modelli di documentazione per i vari clienti, o addirittura per prodotto dei vari clienti, rende facili il recupero dello storico e la riproduzione del modello corretto di produzione. Tenere traccia di tutti questi documenti, generare e analizzare report, significa governare l’intero processo di produzione.

La produzione richiede etichette identificative altamente personalizzate, con dati fissi oppure variabili: lotti, date di scadenza, codici a barre, loghi e altro.

I dati di produzione sono utili se parlanti. I nostri sistemi prevedono di estrarre report altamente personalizzati, utilizzando report preconfigurati o creandone di nuovi, senza interventi a livello di programmazione.

Il Modulo DaqSolution è in grado di coprire al 100% tutte queste esigenze documentali.

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